电动吊篮主要应用于高层及多层建筑的外墙装饰装修施工和高层及多层建筑的外墙清洗。
 

　　一、电动吊篮概
1.1吊篮的分类
1）按驱动形式分为手动、气动和电动三种，其中电动最为常见
2）按提升型式分为爬升式、卷扬式，建筑工程中主要用卷扬式
3）按吊篮结构层数分为单层、双层和三层，一般情况下均使用单层吊篮
1.2电动吊篮的组成
电动吊篮主要由悬挂机构、平台、电动机、安全锁、控制系统组成，组成形式如下图：

　　图1.2 电动吊篮组成图
1.3电动吊篮的应用
电动吊篮主要应用于高层及多层建筑的外墙装饰装修施工和高层及多层建筑的外墙清洗、保养及维修。其对建筑物墙面和地面无承载要求，拆除后无需对墙面进行修补。适用于施工人员就位安装和暂时堆放必要的工具及少量的材料。架设方便；省时省力；施工成本较低，同时能应用于倾斜的立面或曲面。因此电动吊篮广泛应用于建筑施工中，但是由于平台的稳定性比较差，电动吊篮的安全使用是施工中管控重点，住建部2018年发布的31号令和37号文中也将电动吊篮的安装使用列为危险性较大的分部分项工程。
二、电动吊篮安装工艺
电动吊篮在实际施工过程中简单易操作，经过简单讲解后施工人员均能熟练使用，其使用风险主要存在于安装过程中。电动吊篮为保证运输的便利性，其零配件均可拆卸重组，因此对安装工人的要求较高，一旦出现纰漏则会对使用安全造成重大影响，安装中要严格安装流程操作，并做好旁站和验收。

　　图2.1 工艺流程图
2.2吊篮安装的工艺要点
吊篮通常在施工现场的选定作业位置进行安装调整一般顺序如下：

　　图2.2-2 支架安装顺序图
（2）安装、调整及注意事项
①安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支座下面用木板靠紧垫平，将前后支座用木楔楔紧固定。
②可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
③前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.5m-1.7m。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。
④张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3～5cm，产生预应力，提高前梁刚度。
⑤装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。绳夹的数量不少于3+1个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且必须方向一致。绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳压扁至1/2-1/3直径，且绳夹必须与钢丝绳相配套，严禁使用大于一号的钢丝绳绳夹。绳夹标准正确布置方法如图示。


图2.2-4 平台安装图
悬吊平台的安装、调整注意事项：
（1）选择平整的地坪做安装面。
（2）各基本节对接处对齐，顶紧后整个平台框架平直，不得有明显扭曲。
（3）安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
（4）装成后均匀紧固全部连接螺栓，不得有松动或虚紧。
2.2.3安全锁及提升机的安装
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
2.2.4电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。插装接插件插头时应仔细对准插脚位置，均匀使力推入，以免损坏接插件。
2.2.5通电、检查
通电前、后应作仔细检查，符合要求后才能对吊篮进行启动和调整。
通电前检查及要求：
（1）电源是否380V三相五线接地电源，电源电缆接出自可靠固定，电源插头处不可直接承受电缆重量。
（2）顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，平衡配重块安装可靠。
（3）钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。
（4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
（5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确，连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
（6）电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
（7）吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
（8）电箱内各线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。
2.2.6通电后检查及要求
（1）闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电气系统通电。
（2）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
（3）将转换开关置于右位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
（4）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
（5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
（6）将转换开关置于中间位置，启动左提升机，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
2.2.7穿工作钢丝绳
穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。
（1）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧提升机内。
（2）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。
（3）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。
（4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地面约20－30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
2.2.8穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
2.2.9重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。另外可增加钢丝绳的摩擦力。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5～6cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，根据场地大小，分批进场。双方指派专门负责人，对进场的配件和设备进行清点，办理交接手续。
2.2.10靠墙轮的安装
靠墙轮是防止悬吊平台与建筑物立面碰撞的装置，可起一定的稳定悬吊平台的作用。
靠墙轮安装在悬吊平台靠墙一侧栏片的中间栏杆上，纵向位置根据建筑物的立面支承位置进行调整，然后用螺栓固定在栏杆上。
2.2.11吊篮正式使用前的检查和调整
（1）将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将悬吊平台提升至离地面0.5m左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转达向高（或低）端，然后按下降（或上升）按钮，使悬吊平台的高（或低）端下降（或上升）至悬吊平台恢复水平位置后然后停止，将转换开关恢复至中间位置。
（2）按上升按钮，提升悬吊平台至离地6-8m处停止，稍定片刻，然后按下降按钮，将悬吊平台下降至离地0.5m左右处停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止过程中检查。
①提升机是否存在不正常声响、出现水平倾斜。
②提升机两端是否出现水平倾斜。
③在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。
（3）按上述方法，将悬吊平台提升至离地面3m左右后停止，然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重作用下自由滑降（如因机构静摩擦阻尼作用没用自用滑降时，可用提升机附带的手轮插入提升机电机罩壳顶端的孔中，轻转手轮帮助滑动后自由滑降）至离地面0.5m左右时放开手柄，将悬吊平台停止片刻，再提起手柄将悬吊平台下降至地面。
在滑降过程中检查。
①手动滑降过程是否平稳，有否受阻现象。
②手动滑降停止时是否有继续滑降现象。
③手动滑降是否有失速（正常滑降速度≤14m/min）现象。
二、三两项检查，需要时可重复进行几次。如提升机发出异声，噪音过大或电机过热，有冒烟或焦味，两台提升机上升不一致，制动后悬吊平台仍有滑降以及手动滑降受阻现象，通常是由于电磁制动间隙不等所造成，应立即停机，将悬吊平台手动滑降至地面，检查和调整电磁制动器间隙。正常情况下，制动器底面与衔铁的间隙δ=0.5-0.6mm，且四周间隙应均匀。
调整时，先逆时针向将三个紧固螺钉略为松开，然后拧转支承螺钉调整间隙，支承螺钉你时针方向转动间隙减小，反之则间隙增大。调整至符合要求后一次将紧固螺钉紧固。
间隙调整后，需重新进行以上两项检查，直至符合要求。最后将电机罩壳罩好。
如间隙调整至符合要求后，提升机仍存在不正常噪音，则应打开提升机检查零件装配情况和有否零件损坏，进行修复后方可使用。
如发现手动滑降时有失速现象，表明提升机电机输入端离心减速装置失效，应立即停止手动滑降，启动电机下降至地面，检修或更换离心减速装置后，更新检查至符合要求。
④将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将平台提升至地面2.5m左右。先将电箱转换开关置于左边位置，按下降按钮检查平台左右安全锁是否在平台倾斜3-8°内锁住安全钢丝绳，再按上升按钮使平台回复至水平位置，将电箱转换开关置于右边位置，按下降按钮检查平台右面安全锁是否在平台倾斜3-8°内锁住安全钢丝绳。
⑤提升悬吊平台至最高施工位置，在提升过程中检查两端钢丝绳是否存在松股、折弯、扭结和断丝等现象，若已达到报废标准，则应更换钢丝绳。
2.2.12限位块的安装
安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前端点距离应大于1.5m，然后将限位块夹紧固定在安全钢丝绳上，并使限位块下行程开关触头，此时铃声报警，上升电路切断。
机构安装图：

　图2.2-7 平台安装图
2.3吊篮的移位
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；吊篮未着地不允许进行位置移动。
三、吊篮安装使用注意事项
3.1吊篮产品不合格
进场前应对吊篮的支架、电箱、电机等主要原件进行检查，不得超出使用年限，不得私自更改变动结构，不得私自焊接支架。
3.2安装方案确定
吊篮安装前应编制专项施工方案，对安装位置及安装高度进行规划，确定安装方式，通过高度、悬挑长度、安装方式选用吊篮型号，一般外墙施工使用ZLP-630 型电动吊篮。平台长度分别为1.0m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m 五种尺寸，可根据现场需要配置平台长度，最大拼接长度为6m，篮筐外型尺寸为宽760mm×高1450mm。每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.3米的距离，篮体与篮体之间保持在0.5-1米之间。
3.2.1 吊篮的安装方式
1）标准吊篮

　　优点：对结构影响小，符合机械设计标准安全性高
缺点：标准吊篮前梁伸出长度和前后支架间的间距长度有一定的限制，支架的高度也有限制，而这种限制往往不能满足目前造型复杂、形状各异建筑施工的要求。标准吊篮后支架上通常设有配重防止吊篮倾覆，而由于条件和场地的限制，有些吊篮无法设置配重。
2）非标准吊篮

吊篮前后支架采用组合钢结构，钢结构与混凝土结构进行拉结，这是一种非标准吊篮设计形式。该种组合钢结构同时具有前后支腿的作用，又通过与混凝土结构的拉结起到抗倾覆作用。
优点：钢结构相对于标准支架占地小，吊篮的支撑高度变化更加自由
缺点：组合钢结构非专业吊篮厂家设计制作，后端无配重与钢筋混凝土结构拉结，在这种非标准吊篮设计中应增加对组合钢结构、钢结构与混凝土结构的连接节点的验算，并应对混凝土结构的承载力进行核算，满足要求后方可使用。
骑墙架吊篮。该种吊篮取消了常规吊篮前后支架，前支点设置在结构梁上，后部通过绳索拉结方式固定到结构上，起到抗倾覆的作用。

优点：该形式直接利用屋面结构，无前后支架，移动更为方便，占用面积更小，使用更加灵活
缺点：在这种非标准吊篮设计中要增加后部拉结绳索的受力计算，通常后部拉结绳索采用钢丝绳，此时钢丝绳的设置应符合规范要求，并要注意钢丝绳的保护，防止与结构构件的摩擦。
双拉杆吊篮。标准吊篮的前悬挂梁长度一般不超过1.7m，而在有些项目中，这个数据满足不了施工要求，需对前悬挂梁加长，在这种情况下为增加加长前梁的抗弯强度，经常采用双斜拉杆，或采用大截面型钢作为横梁。

优点：该形式对前梁进行加强，使得吊篮的伸出长度更大，适用范围更广
缺点：这种非标准吊篮在设计中需要对拉杆及前梁的强度进行验算，伸出长度过大，对前梁和拉杆均需要进行较大变动时还需要专业厂家进行设计验算。
加高吊篮。标准吊篮的前支架长度一般仅能满足1.8m以下，女儿墙较高时需要对吊篮进行加高，主要有前支架落在女儿墙上或搭设支撑架两种方式

优点：对前支架进行加高，使得吊篮的伸出高度更大，适用范围更广
缺点：前支架固定在女儿墙上时，女儿墙需要是可靠的钢筋混凝土结构，并做好止滑措施，对女儿墙承受力进行验算，当采用搭设支架加高时，需对支架进行荷载验算。
3.2.2悬臂长度及配重验算

1）钢丝绳破断力计算

依据GB19155-2017《高处作业吊篮》，钢丝绳的安全系数不应小于9。即：S≥9

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