随着社会主义市场经济的不断发展，建筑机械化施工在保证工程安全、加快工程进度、降低工程投资等方面作出了巨大贡献。建筑起重机械已被广泛应用到建筑工程和市政工程中。但在水电站的竖井、斜井等高空作业时，由于起重设备比一般建筑施工的载重大、运输距离长，往往需要多个起重设备配合使用，并且各个水电站的高空作业的环境不同，造成高空作业的提升设备也不可能完全一样，大多数需要定做，因此运用于水电站竖井中的起重机械风险性较大，易发事故，而安全性较低。提升设备的安全运用已经成为水电施工安全管控的主要问题。

2、法律法规对水电站竖井的起重设备安全要求
    近几年，国家相继出台了相关法律法规以遏止特种设备安全事故的发生，收到了明显成效。不难看出，健全有效的法律法规体系对防止建筑起重机械安全事故起到了首要作用。口前，我国初步形成了“人大法律一行政法规一行政规章一安全技术规范一标准”五个层次的法规体系结构。但从当前建筑起重机械在水电站竖井、斜井中的运用发生事故的状况来看，在执行国家的法律法规和措施及程序上仍存在不够完善和问题。在制度上仍然缺少专门法律的支撑，在法规层次上存在缺陷，尤其是部门规章还不够健全《建设工程安全生产管理条例》和按全生产许可证条例》虽然确立了建筑安全生产管理的最基本的制度，但因相关部门没有出台具体的实施细则，可操作性不强。如水电站竖井中的起重机械安全管控要点空白、水电站竖井起重机械的定期检验、安装验收检验规程、检验周期和检验内容没有及时公布。

    此外，《特种设备安全监察条例》和健设工程安全生产管理条例》对建筑起重机械检验机构的资质要求的表述也不一致，更没有针对像水电站竖井中，运用建筑起重机械定制提升设备的检测检验提供准确表述。由于建筑起重机械对于改善水电站竖井施工具有重要的作用，建筑起重机械将在今后的水电站竖井施工中应用越来越普遍。而在口前在水电站竖井起重施工中怎样降低安全隐患，减少安全事故，唯一的办法只有加强建筑起重机械在水电站竖井施工中的安全管控，从安全措施上人手，细化各种安全方案。改进口前建筑起重机械在水电站竖井施工中的安全措施，尽最大可能提高安全指数。

3、建筑高空作业电动吊篮在水电站竖井中的安全运用及措施

毛尔盖水电站枢纽建筑物由砾石土直心墙堆石坝、泄洪放空洞、溢洪道、引水隧洞、调压井、压力管道及地面厂房组成，总库容5. 35亿m3m，总装机容量420M W，属大(2)型水电工程。
    该工程涉及超过百米的三竖井和一斜井。其中，进水口闸门井深101. 5m，开挖断面尺寸为12mx 15m;放空洞检修闸门井井深103. 0m，开挖断面尺寸为6. 0m x 10. 0m;调压井内径22. 00 m，高171. OOm，系口前亚洲最大规模调压井;压力管道斜井主管总长为413. 486m，内径7. OOm，支管内径4. 00 m。为节约工期、提高工作效率，在工程利用房建玻璃幕墙的清洗吊篮技术，设计了多个竖井及斜井施工提升平台。从实际运用来看，吊篮的使用大大提升了施工效率，未发生一起安全事故。以下就调压井灌浆施工提升平台方案选择、计算参数及相关安全措施，进行归纳、总结。

    调压井井筒固结灌浆前期施工准备采用搭设满堂脚手架。由于调压井井筒直径22m，井高171 m ,搭设脚手架工程量太大，施工准备花费时间过长，调压井井筒固结灌浆施工工期不能满足调压井施工计划的总工期。采用搭设脚手架施工调压井固结灌浆方案不可行。
    通过和承建单位中水十局基础处理项口部共同分析研究，决定把房建中玻璃幕墙的清洗吊篮技术直接用于毛尔盖电站调压井的人员、材料运输。

    在使用过程中发现，这样的提升装置完全可以运用到水平固结灌浆平台的制作中。因此，决定定做一个可以承受一定荷载的操作升降式平台施工井壁水平固结灌浆。井壁水平固结灌浆孔造孔及灌浆施工都在灌浆平台上进行，该平台(自重20t)可承载一定的活荷载(lOt)在调压井井筒内上下移动，灌浆平台靠调压井顶部5台卷扬机通过钢绳牵引上下移动，平台上下移动时靠井壁边平台上安装的防摩阻轮起到水平限位作用，以免平台被卡住。平台工作时靠安装的丝杆千斤顶水平定位;竖向定位除了卷扬机钢绳稳住平台不动外，另外增加手动葫芦将平台与调压井壁预埋的灌浆管安装的挂拉架拉紧，使灌浆平台更加稳定。

    为保证灌浆平台的使用安全，从安装作业前的检查开始，在现场对灌浆平台的钢丝绳外观质量、构件连接处、附墙装置，以及对电动机、电器控制系统等进行了验收。进行了空载运行试验、额定载重量运行试验，安全锁锁绳速度试验，安全锁静止滑移量试验，制动距离、悬吊平台强度和高度等试验。通过验收，灌浆平台系统操作、运行正常，达到运行条件，验收合格。

    由于5台卷扬机同时联动使用，提升时各台卷扬机在各种工况下可能出现升降不一的情况，在平台的中央设置了由一个塑料桶及水管做的简易水平并延伸至5台卷扬机吊点。通过检查每个吊点的水平高度判断平台是否水平，而后通过单调个别升降高度不一致的卷扬机来达到每个吊点的水平控制。

    当灌浆平台就位后，由于有灌浆施工动荷载的存在，不可能单靠5台卷扬机的拉力保持平台的使用，故设计了固定装置:①设置抗剪插销，在灌浆平台就位时将插销插人每隔3m高的预留灌浆孔，并辅助手动葫芦(St/台)固定每个吊点，保证结构的整体稳定;②设置5个手动千斤顶(正反丝)，在平台就位时进行锁定，防止施工作业时产生晃动，保证施工安全。
    从运行使用的情况来看，因为整个灌浆平台移动较慢，升降频率较低，使用较为安全。而运输吊笼的使用频繁(速度为9m /s，吊笼限载6人/次)，安全隐患突出。为此，除了正常的安全制度和保证措施外，还制定了相应的应急处理措施。

    针对本工程的安全生产评估状况，本着“抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想，内部实行安全管理责任制，项口经理是第一安全责任人;设立安全管理机构，安全责任落实到每个班、每个人。安全管理机构框图见图2。

    吊篮在工作中突然停电时，应立即切断电源箱开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。停电后需要返回到施工平台时，应同时抬起两端提升电机的手动滑降手柄，使吊篮自由滑降至施工平台。如要返回地面时，待备用发电机发电正常后，再返回到吊篮上升至地面。

    吊篮在升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电箱门上的红色急停开关，使悬吊平台紧急停止，然后切断电源箱开关，检查接触器情况，清理接触器表面粘附油垢杂物，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将吊篮降至施工平台进行检修。

    吊篮在升、降过程中或一端滑降面水平倾斜至一定范围时，安全锁会自动锁绳。此时应立即停机，然后将电箱上的转换开关转向平台低端，再按上升按钮将吊篮降至施工平台，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求;或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。

    工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升降进行强行解脱。在确保安全的情况下，撤离吊篮内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进人吊篮进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧;然后松开两安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，将换好的钢丝绳重新放下和穿人提升机内至拉紧钢丝绳;然后将工作绳装人安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将吊篮提升0. 5 m左右停止;取出安全钢丝绳上的绳扣，将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将吊篮下降至地面，经过严格检查维修后，方可继续使用。

    吊篮一端工作钢丝绳断裂时，吊篮发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将吊篮锁住。此时，吊篮内施工人员应保持镇静，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。3.4.3.6最佳应急保险装置
    虽然在停电、机械故障、吊篮倾斜、钢丝绳断裂等六种不利工况下制定了相应的应急处理措施，但在吊篮整体突然断裂的情况下，仍然不能保证吊篮的安全。为了防止这种情况的发生，设置了第三套保险装置:以5台中的2台卷扬机钢丝绳兼作小吊篮的稳绳和制动绳。在吊篮的上部增设一“防坠器”，这样在提升过程中，如果由于某种原因，主起升钢丝绳断绳或连接装置断裂，防坠器能自动抓住制动绳，使吊蓝牢固地支撑在2台卷扬机钢丝绳上，平稳停住，不致坠人井底，从而保证人员的安全和提升设备不致损坏。

混凝土输送泵人仓时，采用人工协助人仓。当难以采用振捣器时，改为人工加强振捣密实。施工反向施工缝时，安排专职质量、技术人员值班，控制混凝土原材料、拌和、运输、振捣、封模、止水保护等关键工序的质量。
    上下层混凝土浇筑完成后，采用YT28气腿钻，穿过缝面钻孔(浇筑下层混凝土前，预埋小SOmm的PV C花管)，孔径SOmm，深人基岩1. 0m，孔距2.0m,灌浆压力0. 5 M Pa(与设计固结灌浆参数一致)，灌注纯水泥浆。灌浆采用3SNS高压灌浆泵施灌，采用GJY -2000型灌浆自动记录仪测记灌浆过程。

    柳坪水电站调压室在整个施工期内，通过对埋设在弯顶及井壁围岩内的原型观测仪器所采集的数据进行的分析表明，围岩始终未发生有害变形，始终处于稳定状态，施工安全得到了有效控制。柳坪水电站调压室施工设立的“超大矩形调压室中工程安全及安全生产课题研究及应用”项口获得了中国水电建设集团公司‘X009年度科技进步三等奖”。在施工进度和施工质量控制方面，也取到了显著的成果，柳坪电站调压室‘`Q C”小组荣获‘`2008年度全国优秀质量管理小组”称号;柳坪电站厂区枢纽工程被四川省建设厅授予“天府杯银奖”。
    随着水能资源开发的不断推进，受地形、地质及水力条件约束，在我国西南山区，将修建更多的调压室工程。柳坪调压室的成功经验，为以后开发建设类似的工程提供了宝贵经验和参考价值。
    (1)工程进场以后，必须分阶段、综合全面地布置运输、起吊系统。
    (2)合理组织协调开挖与混凝土浇筑之间的关系，在保证安全的前提下，力求使二者立面错开、平面同步进行。
    ( 3)一期支护与永久支护相结合，关键是主动支护的及时性，确保井壁在施工期间的安全稳定。
    (4)反向施工缝，必须采取综合工程措施。底模承重加固，要充分利用竖向螺纹钢筋，利用夹具;夹具安装、拆卸方便，安全可靠，可重复使用。
    (5)对钢筋型号单一、工程量大的、工期紧的工程，推荐使用套筒连接。
    (6)混凝土由上向下泵送，其流动性，除调整配合比、控制骨料级配、掺外加剂等常规措施外，其他措施还值得探索。

    在施工之前，监理在对所报措施中特种设备的资格进行审查时发现，提升装置按照国家规定无法进行特种设备的检测检验。因为依据《特种设备安全监察条例》规定，从事监督检验、定期检验、型式试验的特种设备检验机构应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准。而健设工程安全生产管理条例》对达到国家规定的起重机械检验检测周期的，规定必须经具有专业资质的检验检测机构检测。为解决以后在施工过程中出现类似问题，建议:一方面，加快起重设备的监测检验规范的完善工作，减少规范盲区;另一方面，设计制作单位应尽快申报专利，加快普及运用，进一步完善应用的相关要求、规范及规章制度。
    竖井施工安全问题十分突出，在施工竖井过程中，尤其是在建筑起重设备在水电站竖井中的运用还不完善的情况下，无论是建设、监理单位还是施工单位应密切配合，采取相应的各种措施，加强管理，提高安全防范意识，持证上岗，严格执行相关规程和规范，安全措施落实到位，不断总结管理经验，提高安全管控能力，确保竖井施工的安全。

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